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Einführung einer gelöteten Aluminiumwabenplatte
Gelötete Aluminiumwabenplatte ist ein Aluminiumwaben-Sandwichstrukturmaterial, das Aluminiumplatte und Aluminiumwabenkern durch Lötprozess kombiniert. Das Material wird hergestellt, indem der Aluminiumwabenkern und die Aluminiumplatte kombiniert, in einem Lötofen platziert und in einem Temperaturfeld von etwa 600 ° C gelötet und geschweißt wird. Alle Knoten zwischen dem Aluminiumwabenkern und dem Aluminiumwabenkern sowie zwischen dem Aluminiumwabenkern und der Platte sind Metallverbindungen, und in der Mitte werden keine nichtmetallischen Materialien wie Klebstoffe hinzugefügt. Der Aluminiumwabenkern ist eine geschweißte Aluminiumwabe mit einer bestimmten Dicke und Breite, die im Wellpappenverfahren geformt und zu einem regelmäßigen Sechseck angeordnet ist. Die Heiztemperatur der gelöteten Aluminiumwabenplatte im Lötofen ist höher als die Schmelztemperatur des Lötmittels und niedriger als die Schmelztemperatur des Grundmetalls, dh das Lot schmilzt, aber das Grundmetall schmilzt nicht. Die beiden unedlen Metalle werden nach dem Auflösen, Diffusieren, Abkühlen und Erstarren mit dem Grundmetall miteinander verschweißt. Dies verändert die Eigenschaften von gelöteten Aluminiumwabenplatten erheblich und bildet einen unabhängigen neuen Leichtmetall-Strukturverbundwerkstoff.
Vorteile der gelöteten Aluminiumwabenplatte
- Leicht
Da der Aluminiumwabenkern der gelöteten Aluminiumwabenplatte aus einer regelmäßigen sechseckigen porösen Struktur besteht, die von gewelltem Aluminiumstreifen mit einer bestimmten Breite und Dicke gebildet wird, ist die feste Querschnittsfläche klein, so dass die Dichte der gelöteten Aluminiumwabenplatte viel geringer ist als die des Materials selbst. (Die Dicke der gelöteten Aluminiumwabenplatte beträgt 22 mm, die Aluminiumplatten sind 1,0 mm und 1,2 mm, die Dicke des Aluminiumwabenkerns beträgt 19,8 mm und die Flächendichte beträgt 8,7 kg / m2).
- Hohe Knotenstärke
Die Knoten in der gelöteten Aluminiumwabenplatte sind durch Lötschschweißen miteinander verbunden. Das Grundmetall schmilzt während des Lötprozesses nicht, wodurch Kornwachstum und Korrosion während des Schweißprozesses vermieden werden. Gemäß der GB/T1457-2005-Testmethode für die Walzenschälfestigkeit der Sandwichstruktur beträgt die Rollenschälfestigkeit von gelöteten Wabenplatten im Allgemeinen mehr als 200 N · mm / mm, und der Wabenkern befindet sich in einem zerrissenen Zustand. Die Schälfestigkeit der gleichen Spezifikation der Aluminiumwabenplatte beträgt im Allgemeinen 80N·mm/mm. Die Aluminiumplatte und der Wabenkern werden in der Klebeschicht abgeschält, und die Schälfestigkeit hängt von der Festigkeit des Klebstoffs ab.
- Hohe Druckfestigkeit
Der Aluminiumwabenkern in der gelöteten Wabenplatte kann einen dickeren Aluminiumstreifen wählen, um die Schweißfläche zu vergrößern, und aufgrund der hohen Festigkeit der gelöteten Verbindungen ist die Stabilität der regelmäßigen sechseckigen Aluminiumwabenkernstruktur stark, auch wenn die Überlastkompressionsverformung noch einen bestimmten Betrag beibehalten kann. Gemäß der GB/T1453-2005-Sandwichstruktur oder der Kern-Flat-Kompressionsleistungstestmethode beträgt die flache Druckfestigkeit des Tests 5,4 MPa, während die flache Druckfestigkeit der gleichen Spezifikation der geklebten Aluminiumwabenplatte 4,2 MPa beträgt.
- Hohe Zugfestigkeit
Der Aluminiumwabenkern in der gelöteten Wabenplatte kann einen dickeren Aluminiumstreifen wählen, um die Schweißfläche zu vergrößern, und aufgrund der hohen Festigkeit der gelöteten Verbindungen ist die Stabilität der regulären sechseckigen Aluminiumwabenkernstruktur stark. Gemäß der GB / T1452-2005-Sandwichstruktur oder der Core-Flachzugleistungstestmethode beträgt die Zugfestigkeit des Tests 6 MPa, die gelötete Aluminiumwabenplatte wird aus dem Aluminiumwabenkern gezogen und die flache Druckfestigkeit der gleichen Spezifikation der geklebten Aluminiumwabenplatte beträgt 2,6 MPa und die selbstklebende Aluminiumwabenplatte Die Aluminium-Frontplatte und der Aluminium-Wabenkern werden von der Klebeschicht getrennt.
- Ausgezeichnete Schlagzähigkeit
Wenn die gelötete Aluminiumwabenplatte durch äußere Kraft beeinflusst wird, da die gelötete Aluminiumwabenplatte eine 3-lagige Sandwichstruktur ist, ist die Festigkeit des Aluminiumwabenkerns geringer als die der Platte, und der Aluminiumwabenkern ist eine sechseckige poröse Struktur mit einer bestimmten Höhe. Wenn die gelötete Aluminiumwabenplatte auf einer Seite getroffen wird, spielt der Aluminiumwabenkern in der mittleren Schicht die Rolle, die Aufprallenergie zu zersetzen und zu absorbieren. Auf der anderen Seite hat das feste Material keine Pufferwirkung, wenn es durch äußere Kraft getroffen wird, und überträgt die Aufprallenergie direkt. Im März 2015, als die Bilgenabdeckung der EMU-Ausrüstung entwickelt wurde (die Hauptfunktion der Bilgenabdeckung der Ausrüstung besteht darin, die auf dem Boden des Fahrzeugs installierte Ausrüstung zu schützen, um Steine zu vermeiden, Der Schaden an der Ausrüstung wird durch den Zusammenbruch von Sand und Kies verursacht), die Werkstücke von gelöteten Aluminiumwabenplatten, Aluminiumprofile und Kohlefaser werden für 500 g Zementkugeln verwendet, und der 90 ° -Winkelaufpralltest bei einer Geschwindigkeit von 350 km / h wird verwendet. Das Aluminiumprofil und die Kohlefaser, die Proben des Materials wurden durch die Zementkugeln zerlegt, und nur die Werkstücke des gelöteten Aluminiumwabenmaterials wurden nicht zerlegt. Der Test bewies, dass die gelöteten Aluminiumwabenplatten die beste Leistung hatten und die Designanforderungen vollständig erfüllten.
- Starke Temperaturbeständigkeit
Gelötete Aluminiumwabenplatten sind reine Aluminiumlegierungsmaterialien, und die Prozesstemperatur für die Produktumformung beträgt bis zu 600 ° C. Daher hängt die Temperaturbeständigkeit des Materials von der Temperaturbeständigkeit des Aluminiumlegierungsmaterials ab. In Übereinstimmung mit den allgemeinen Anforderungen der EN1363-1:2012 Feuerwiderstandsprüfung wurde die Feuerwiderstandsprüfung durchgeführt. Die Temperatur der gelöteten Aluminiumwabenplatte mit einer Dicke von 50 mm wurde einseitig auf 600°C erhitzt und 20 Minuten gehalten. Die Temperatur der Außenfläche betrug 360°C. Die gelötete Aluminiumwabe beheizte Seite Die Oberfläche ist leicht verformt und die Verformungsmenge beträgt 2 mm; Es gibt keine sichtbaren Schäden am Aussehen und die Temperaturbeständigkeit ist ausgezeichnet. Die Temperaturbeständigkeit der selbstklebenden Aluminiumwabenplatten der gleichen Spezifikation hängt von der Temperaturbeständigkeit des Klebstoffs ab, die im Allgemeinen 200 ° C nicht überschreitet.
- Gute Schalldämmung
Die Schalldämmwirkung von gelöteten Aluminiumwabenplatten beträgt im Allgemeinen mehr als 26 dB gemäß GB / T19889.3-2005 Luftschalldämmung und kann auch 33 dB durch Änderung der inneren Struktur erreichen, während die Schalldämmwirkung von geklebten Aluminiumwabenplatten der gleichen Spezifikation 24 dB beträgt. ~ 26 dB
- Gute Handwerkskunst
Gelötete Aluminiumwabenplatte ist eine Art reines Metallmaterial. Es ist eine neue Art von Metallstrukturmaterial, das durch Löten in einen Körper eingeschweißt wird. Die Festigkeit der Knoten ist höher als die des Aluminium-Wabenkernmaterials.
- Umweltfreundlich und recycelbar
Gelötete Aluminiumwabenplatte ist ein reines Metallmaterial, ohne nichtmetallische Zusätze, ungiftig und ungiftig, umweltfreundliche grüne Materialien.
