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Aluminium-Löten

Es gibt hauptsächlich die folgenden Verfahren für das Löten von Aluminiumlegierungen: Flammlöten Faser Flamme Aluminiumlöten wird im Allgemeinen in Kleinteilen, Kleinserienproduktion und Nagelschweißen von Aluminiumkombinationen verwendet. Manuelles Flammlöten aus Aluminium wird manchmal verwendet, um Rohre an Rohrmuffen anzuschließen....

Es gibt hauptsächlich die folgenden Verfahren zum Löten von Aluminiumlegierungen:

  1. Flammenlöten

Faser Flamme Aluminiumlöten wird im Allgemeinen in Kleinteilen, Kleinserienproduktion und Nagelschweißen von Aluminiumkombinationen verwendet. Manuelles Flammlöten aus Aluminium wird manchmal verwendet, um Rohre mit Rohrmuffen, Ellbogen von Wärmetauschern und anderen ähnlichen Verbindungsformen zu verbinden. Auch Luft- oder Sauerstoffgasbrenner können auf diese Weise eingesetzt werden. Stellen Sie die Brennerflamme auf eine schwache Reduktionsflamme ein. Wärme wird auf die lokale Position aufgebracht, die angeschlossen werden soll, bis das Flussmittel und das Lot schmelzen und die Grundmetalloberfläche benetzen. Da der Schmelzpunkt des Lötens nahe am Schmelzpunkt des grundmetallischen Metalls liegt, sollte besonders darauf geachtet werden, dass das Grundmetall nicht überhitzt wird.

  1. Löten im Ofen

Bei verwendung von Flussmittel lötet Aluminium in einem Luftatmosphärenofen, aber es ist besser, eine kontrollierte Atmosphäre zu verwenden. Mit dem Wegfall von nassen Komponenten im Trocknungsprozess wird das Flussmittel ein freies Löten realisieren. Wenn sich der Taupunkt in einer Luft- oder Stickstoffatmosphäre von 15 °C befindet, verwenden Sie einen speziellen nicht korrosiven Fluss. Flussmittel unter argon- und vakuumbedingten Bedingungen. Während des Lötens ist die Temperatur des Ofens gleichmäßig zu halten, die Arbeitstemperatur des gelöteten Werkstücks darf ± 15 °C nicht überschreiten.

  1. Löten im Luftofen

Der Aluminiumlötofen hat viele Ähnlichkeiten mit Aluminiumlegierungen Wärmebehandlungsöfen Aluminiumlegierungen. Diese Geräte sind für den Betrieb in einem Temperaturbereich unter 650 °C mit einer Temperaturregelgenauigkeit von ±3 °C (z. B. 650 °C±3 °C) ausgelegt. Der Ofen verwendet Gas oder Öl und Strom. Die Luft im Ofen wird zur Belüftung gezwungen, und die Temperatur im Ofen ist gleichmäßig, indem die Geschwindigkeit der Wärmeleitung verbessert wird. Der empfohlene Prozess besteht darin, die Zykluszeit des Ofens einzustellen, die Komponenten auf die Löttemperatur zu erhitzen und dann die Temperatur für 30 ~ 120s zu halten. Zu lange bei dieser Temperatur führt zu schädlicher Diffusion, Korrosion oder anderen unerwünschten Reaktionen des lötenden Füllmetalls.

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