4047 Lötlegierung Bleche und Bänder haben viele Eigenschaften wie hohe Festigkeit, geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Zuverlässigkeit, niedrige Kosten, einfaches Recycling und hervorragende Lötleistung. In den letzten Jahren...

4047 Lötlegierung Bleche und Bänder haben viele Eigenschaften wie hohe Festigkeit, geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Zuverlässigkeit, niedrige Kosten, einfaches Recycling und hervorragende Lötleistung. In den letzten Jahren wurden sie in der Luftfahrt, in Automobilen, Haushaltsgeräten, in der chemischen Industrie und im Dieselmaschinenbau und in anderen Bereichen, insbesondere in Automobilkühlerteilen wie Wassertanks, Kondensatoren, Verdampfern und Ventilatoren, weit verbreitet und verwenden eine große Anzahl von Blechen und Bändern aus 4047-Lötlegierungen, und ihr Marktentwicklungsraum ist breit.

Warmgewalzter Verbundwerkstoff ist ein Schlüsselprozess bei der Herstellung von Blechen und Bändern aus Lötlegierungen 4047. Der Prozess ist kompliziert und es gibt viele Kontrollelemente, die sich direkt auf die Qualität der fertigen Verbundplatten und -bänder auswirken.

Der Produktionsprozess von warmgewalztem gelötetem Aluminiumblech und -band umfasst hauptsächlich Blockfräsen, Homogenisierungswärmebehandlung, Kernplatten-Warmwalzen, Plattplatten-Warmwalzen, Plattschweißbetrieb, Heizen, Warmverbund-Grobwalzen, Warmverbund-Finishing-Walzen, Kaltwalzen, Fertig bis fertiges Produkt.

Um die Qualität von warmgewalzten Verbundwerkstoffen zu gewährleisten, ist es notwendig, zuerst die Basislegierung und die Hülllegierungsren zu fräsen und sicherzustellen, dass keine Defekte wie tiefe Nutspuren, Aluminiumspäne, Schlackeneinschlüsse, Oberflächenrisse und Lockerheit vorliegen. Rückstände auf der Oberfläche DOI: 10.13979/j.1007-7235.2012.07.009 40 2012, Vol. 40, No7 Die verbleibenden Öle, Staub, Metalloxidfilme und andere Verunreinigungen müssen vor dem Walzen und Compoundieren mit chemischen und physikalischen Methoden gereinigt werden, um das Walzen und Compoundieren zu erleichtern. Der Oberflächenvorbehandlungsprozess ist im Allgemeinen: alkalisches Waschen→→→Neutralisierung Waschen→Raumtemperatur Wasserwaschen→Heißwasserwaschen→Trünken.