Beim Vakuumlöten von Aluminium und Aluminiumlegierungen wird häufig Magnesiummetall als Aktivator verwendet. Unter den Metallaktivatoren, die das Aluminiumlöten beschleunigen können, hat Mg einen hohen Dampfdruck und ist leicht unter Vakuum zu verdampfen, was hilft, Al2O3 zu entfernen...

Beim Vakuumlöten von Aluminium und Aluminiumlegierungen wird häufig Magnesiummetall als Aktivator verwendet. Unter den Metallaktivatoren, die das Aluminiumlöten beschleunigen können, hat Mg einen hohen Dampfdruck und ist leicht unter Vakuum zu verdampfen, was hilft, Al2O3 zu entfernen, und hat einen niedrigen Preis, so dass es zu einem häufig verwendeten Aktivator beim Vakuumlöten aus Aluminiumlegierungen geworden ist. Als Metallaktivatoren werden einige Elemente mit höherem Dampfdruck und größerer Affinität zu Sauerstoff als Aluminium verwendet, wie Antimon, Wismut, Magnesium usw.

Die Menge an Magnesium, die im Lot zugesetzt wird, hat einen signifikanten Einfluss auf die Benetzbarkeit des Lots. Mit der Erhöhung der Magnesiummenge erhöht sich der Durchflusskoeffizient des Lots. Mit der Erhöhung des Magnesiumgehalts wird jedoch auch die Korrosion von Lot zu Aluminium verstärkt, was auf die Bildung von Al-Mg-Si ternärer Eutektik zurückzuführen ist; Und wenn der Magnesiumgehalt zu hoch ist, geht das Lot leicht verloren und beschädigt die Oberfläche der Schweißnaht. Studien haben gezeigt, dass die Zugabe von Wismut mit einem Massenanteil von etwa 0,1% im Aluminium-Silizium-Lot die Menge an Magnesium, die dem Lot zugesetzt wird, verringern, die Oberflächenspannung des Löts verringern, die Benetzbarkeit verbessern und den Vakuumgrad verringern kann. Erfordern.

Das Vakuum-Aluminiumlöten eignet sich für Stumpfverbindungen, T-förmige Verbindungen und ähnliche Fugen, da diese Verbindungen eine bessere Offenheit aufweisen und der Oxidfilm im Spalt leicht entfernt werden kann. Der Oxidfilm im Überlappungsgelenk ist schwieriger zu entladen, daher wird er nicht empfohlen. Die Ausbreitungsfähigkeit des Lötmittels beim Vakuumlöten ist schlechter als beim Tauchlöten, daher sollte ein größerer Lötspalt verwendet werden.

Der Prozess des Vakuumlötens von Aluminium ist im Grunde der gleiche wie bei anderen Metallen. Da seine Filmentfernung auf der Wirkung des Magnesiumaktivators beruht, werden beim Schweißen von Teilen mit komplexen Strukturen häufig ergänzende Prozessmaßnahmen zur Teilabschirmung ergriffen, um die volle Wirkung von Magnesiumdampf auf das Grundmetall zu gewährleisten, dh die Schweißteile werden zunächst in Edelstahlboxen (zusammenfassend als Prozessbox bezeichnet) gegeben. und dann zum Heizen und Löten in einen Vakuumofen gegeben, was die Qualität des Lötens erheblich verbessern kann. Bei Bedarf kann eine kleine Menge reines Magnesiumgranulat in die Box gegeben werden, um die Wirkung zu verstärken. Die vakuumgelöteten Aluminiumteile haben eine glatte Oberfläche und eine dichte Lötnaht und müssen nach dem Löten nicht gereinigt werden.